Los pernos de alta resistencia funcionan muy bien.

Las tuercas son nuestros productos de sujeción comunes. Se utilizan con pernos, espárragos u otras piezas de trabajo roscadas para sujeción y fijación. En general, la resistencia de los pernos seleccionados en el diseño es mayor que la de las correspondientes tuercas de alta resistencia para garantizar que los pernos tengan una vida más larga que las tuercas cuando se usan juntos. Cuando se quita y se vuelve a colocar el sujetador de esta manera, el costo de reemplazar la tuerca será más barato y más conveniente.

Actualmente, muchos equipos y vehículos de generación de energía, como aviones, automóviles, trenes y barcos, se están desarrollando rápidamente. Por lo tanto, nuestras tuercas de alta resistencia y otras piezas de bloqueo deben adaptarse a la tendencia de rápido desarrollo para lograr un mayor desarrollo. Los pernos de alta resistencia se utilizan principalmente para conectar algunos equipos mecánicos importantes, especialmente para el desmontaje y montaje repetidos. Varios métodos de ensamblaje requieren tuercas muy altas. El hilo también es muy importante. La calidad de la superficie y la precisión de fabricación del hilo afectan directamente el factor de seguridad del equipo utilizado.

En general, para ajustar el coeficiente de fricción durante el uso, para evitar la oxidación y la obstrucción, suele ser necesario recubrir la superficie con níquel y fósforo. El grosor del recubrimiento generalmente se controla dentro del rango de 0,02-0,03 mm. El recubrimiento debe ser uniforme, compacto y libre de poros.

El proceso de recubrimiento Ni-P de tuercas de alta resistencia incluye tres partes: primero, pretratamiento, incluida la inspección de precisión y apariencia antes del recubrimiento, para ver si hay grietas o defectos antes del recubrimiento, eliminación manual de manchas de aceite o decapado. El segundo son las tuercas de activación galvanizadas y el niquelado rápido, seguido del niquelado electrolítico. Durante el tratamiento del níquel, se utilizan una serie de métodos químicos para depositar el níquel en la nuez, siendo el paso final el postratamiento. El posprocesamiento generalmente incluye tratamiento térmico impulsado por hidrógeno, pulido e inspección del producto terminado.