Pernos en L , también conocidos como anclajes de perno o pernos de tornillo, se utilizan principalmente para asegurar un anclaje a cimientos de postes de madera y para soportar postes arquitectónicos livianos. Las aplicaciones típicas consisten en el anclaje de vigas pesadas de acero o concreto, postes de luz, soportes de columnas estructurales y señalización que soportan construcciones temporales o exhibiciones permanentes. A menudo se aplican para reforzar estructuras existentes para proporcionar mayor resistencia y reducir la posibilidad de colapso o daños por desastres naturales.
Las diferencias clave entre un perno normal y todos los pernos son su sistema de llave y perno de bloqueo. Los pernos L utilizan una llave especialmente diseñada que se inserta en el orificio de la llave del perno para usarse como un mecanismo de seguridad efectivo. Por lo general, está hecho de latón o acero inoxidable para cumplir con diferentes estándares de construcción y construcción.
Los pernos en L se encuentran comúnmente en diferentes tipos de edificios y se usan ampliamente debido a su excelente resistencia. Si bien los pernos en L brindan un método efectivo para asegurar una estructura, sus ventajas también los convierten en una opción popular. Los pernos en L están diseñados con un diseño con llave y sin llave, lo que brinda seguridad tanto para la estructura como para la persona que la usará. Además del diseño con llave y sin llave, los pernos en L utilizan una función de sujeción roscada que proporciona un agarre firme en el perno. Debido a esta característica de agarre, los pernos en L se encuentran comúnmente en edificios residenciales y estructuras comerciales.
Los pernos en L tienen una rosca abierta y una cabeza grande. Estas características los hacen ideales para su uso en aplicaciones donde es necesario un método de sujeción seguro. Sin embargo, debido al tamaño y la forma de la cabeza, también pueden dar lugar a un poder de sujeción más débil que otros tipos de pernos, en particular los pernos de acero inoxidable. Para compensar el menor poder de sujeción del perno en L, los fabricantes fabrican insertos roscados especiales que le darán al perno la capacidad de sujetar mejor el anclaje y mantener el anclaje en su lugar con más fuerza.
Los tres tipos de pernos más comunes se describen a continuación: Perno de acero inoxidable - Un perno que utiliza un manguito de acero inoxidable sobre un perno de aleación de acero al carbono. Este tipo de perno se considera el más versátil porque se puede usar para sujetar una variedad de sujetadores, incluidos clavos, tornillos y placas. Es importante señalar que este tipo de perno suele recibir diferentes nombres, como remachado o remachado. Algunos incluso pueden referirse a este tipo de perno como manguito o tapa, lo cual es incorrecto. Para determinar cuál es el mejor para la aplicación, los consumidores deben inspeccionar el perno y determinar si posee todos los beneficios descritos anteriormente.
Perno de hierro fundido: este es un perno que utiliza un manguito de hierro fundido sobre un perno de cimentación de acero al carbono. Estos tipos de pernos se utilizan con frecuencia en situaciones en las que el peso y la resistencia son un problema. Los consumidores deben tener en cuenta que este tipo de perno se conoce comúnmente con varios nombres, incluido el remachado. Estos tipos de pernos a menudo se incorporan con otros tipos de hardware de sujeción, como cojinetes de bolas o matrices especiales para brindar mayor resistencia y confiabilidad. Muchos consumidores utilizan este tipo de tornillos en proyectos que requieren resistencia y durabilidad adicionales.