Medidas para prevenir la fractura del perno en U

1. Cuerno de Sega

2. Mejorar la tecnología de procesamiento de secciones estándar

3. La calidad del perno está determinada por la longitud, la especificación, el tipo, la forma de conexión y otras condiciones del perno.

4. El par de apriete previo del perno hace que el perno esté sujeto a tensión de tracción y esfuerzo cortante. La fuerza de preapriete se controla para garantizar que el sistema de conexión de la brida sea hermético y a prueba de fugas, seguro y confiable para una operación a largo plazo, y que la superficie de la junta tenga suficiente sellado Presión específica, especialmente en condiciones de alta temperatura, las juntas envejecerán, se deslizan y se relajan, las bridas y los pernos sufrirán deformación térmica. Por lo tanto, el sellado de los sistemas de conexión de alta temperatura es mucho más difícil que la temperatura normal. En este momento, la aplicación y el control de la fuerza de preapriete de los pernos es más difícil. Es muy importante que una fuerza de preapriete demasiado grande o demasiado pequeña afecte negativamente al sello. Si la fuerza de preapriete del perno es demasiado grande, la junta se aplastará y perderá su elasticidad, e incluso se romperá el perno; si la fuerza de preapriete del perno es demasiado pequeña, la tensión de compresión residual en la superficie de la junta después de la compresión no llegará al sello de trabajo. Presión específica, lo que resulta en fugas del sistema de conexión. Por lo tanto, cómo controlar la fuerza de preapriete del perno es un tema importante en la práctica de producción.

5. La resistencia a la tracción y el límite elástico del perno determinan la resistencia del perno. Cuanto mayor sea la fuerza, mayor será la esperanza de vida.

6. Resistencia a la fatiga de los pernos. Está relacionado con el área de la sección peligrosa, el tamaño de la tensión en el perno, la amplitud de la tensión del perno y la tensión promedio del perno.

7. La falla por sobrecarga del perno se refiere a la fractura repentina e instantánea durante el servicio. Esta falla no tiene signos evidentes de antemano, por lo que el daño es grave.

Características de falla de sobrecarga:
Los pernos de alta resistencia se utilizan mucho en las centrales hidroeléctricas. Las roscas de los pernos son en realidad las mismas que las muescas, con un factor de concentración de tensión más alto. Cuando se combina con la tuerca, el factor de concentración de tensión mejora aún más. Para pernos que transfieren carga a través de la tuerca de compresión, la concentración de tensión está en la rosca cerca de la superficie de apoyo de la tuerca. Además, debido a las características estructurales del perno, también se concentran los esfuerzos en la unión de la cabeza y la varilla. Por lo tanto, la falla del perno por sobrecarga y rotura se produce mayoritariamente en estas dos partes.

8. Corrosión por tensión de pernos de alta resistencia:

(1) Condiciones para la corrosión bajo tensión

Hay tensión de tracción. Cuanto mayor sea la tensión de tracción, menor será el tiempo necesario para romper. El esfuerzo requerido para romper es generalmente menor que el límite elástico del material. La fuerza de tracción que soporta el perno en servicio y la fuerza de preapriete durante el montaje son condiciones que conducen a la corrosión bajo tensión.

(2) Hay un medio corrosivo que es sensible al material

Cuando la tensión y los medios corrosivos forman un sistema, el material puede sufrir defectos de agrietamiento por corrosión bajo tensión.