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Ventajas de los pernos de anclaje
Según su diámetro y longitud, los pernos de anclaje pueden transferir el peso de objetos pesados a la mampostería. Durante la construcción, estos sujetadores se utilizan para resistir las fuerzas de diseño que pueden provocar el colapso de una estructura. El levantamiento debido al viento oa las cargas de gravedad vertical puede hacer que se levante una columna o un muro, y un perno de anclaje grande puede ayudar a evitar que esto suceda. A continuación se enumeran los principales beneficios de los pernos de anclaje.
Los diferentes tipos de pernos de anclaje tienen diferentes resistencias y se utilizan en diversas aplicaciones. El perno de anclaje en forma de L es el más común y el más fácil de instalar. La empresa Birmingham Fastener distribuye pernos de anclaje en forma de L que van desde 3/8" hasta 2,5". Estos se pueden comprar en cualquier longitud y en una variedad de estándares, incluidos F1554-36, F1554-35 y F1554-105.
Un marco de construcción principal, que no tiene hormigón, generalmente se asegura a una base usando pernos de anclaje. Estos se utilizan en grupos de cuatro y se colocan en orificios pretaladrados en una plantilla de madera contrachapada. La plantilla de madera contrachapada está unida a travesaños de madera, que se extienden sobre el encofrado de hormigón. Estos esparcidores se clavan al encofrado de hormigón. Una vez que se haya vertido el hormigón, los pernos de anclaje se incrustarán de forma segura en los cimientos. Los separadores se retiran una vez que se fragua el acero estructural.
Entre las muchas ventajas de los pernos de anclaje, los pernos de anclaje en forma de L son el tipo más común. Su forma redonda permite que el concreto fluya hacia el perno. Son 100% nacionales y vienen en tamaños desde 5/8" hasta 4". También se pueden encontrar en acero inoxidable. Si está construyendo una gran estructura comercial, definitivamente querrá usar pernos de cuña. Puede elegir entre una variedad de longitudes, pero se utilizan con mayor frecuencia para aplicaciones industriales.
Los diferentes tipos de Pernos de Anclaje vienen con diferentes características y están diseñados para asegurar varias construcciones. Deben instalarse en ambas superficies y en el concreto para lograr la mayor estabilidad. El poder de sujeción depende de la fricción de las dos superficies. Por ejemplo, cuando un camión está respaldado por un remolque, se deben instalar pernos de anclaje en los parachoques del andén. El balanceo eventualmente hará que el remolque se caiga y se rompa.
Por lo general, los pernos de anclaje se utilizan para asegurar columnas de acero. Se pueden utilizar en una amplia variedad de aplicaciones. Tradicionalmente, los pernos de anclaje se usan para aplicaciones industriales, pero también se pueden usar para letreros y bases de postes de luz. También deben ser pernos de anclaje desprendibles, que se rompen cuando un vehículo los golpea. Ya sea que sea un contratista o propietario de una vivienda, elegir el tipo correcto de pernos de anclaje es esencial para la seguridad estructural de su estructura.
Se pueden usar diferentes tipos de pernos de anclaje para diferentes propósitos.
Un tipo de pernos de anclaje es un vaciado en el lugar perno de anclaje , que es el tipo más común. La cabeza hexagonal del perno se moldea en el concreto antes de que fragüe, y un extremo roscado expuesto se acopla con el equipo. Hay varios tipos de anclajes disponibles para diferentes propósitos, incluidos pernos de cabeza soldada tipo cuña y anclajes en forma de L.